لنت ترمز
یکی از مهمترین اجزای اتومبیل سیستم ترمز و لنت ترمز است. تاثیر و کیفیت ترمز بستگی به کیفیت و ترکیب لنت ترمز دارد. انتخاب مناسب مواد برای لنت ترمز و مواد اصطکاکی و تهیه فرمول اختصاصی آن بیشتر براساس تجربه و یا روش سعی و خطا انجام می شود. در ادامه آخرین تکنولوژی و تخقیقات انجام شده در صنعت لنت سازی و طرح اختلاط های مختلف ترکیب تشکیل دهنده لنت ارائه شده است.
اجزای تشکیل دهنده لنت
مواد اصطکاکی مورد استفاده در لنت ترمز معمولاً یک ماده ناهمگن و از چندین ترکیب و عنصر تشکیل شده است. مواد تشکیل دهنده لنت ترمز باید موجب بهبود ویژگی های اصطکاکی در دمای پایین و بالا شود همچنین سبب افزایش مقاومت و استحکام شود. معمولا از ترکیباتی استفاده می شود تا عمر لنت طولانی تر و تخلخل و سر و صدا کاهش یابد. بهره گیری از ترکیب های مختلف با نسبت وزنی متغیر در ساخت لنت ترمزها سبب ایجاد خواص فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی متفاوتی می گردد. محصولات اصطکاکی باید پایدار و قابل اعتماد برای دماهای مختلف باشد.
برخی از مطالب مرتبط:
پیچیده کاربرد سیلیس فوق ممتاز در صنایع گوناگون چیست؟
کارخانه تولید سیلیس (بهترین مرکز تولید Silica در ایران)
مکمل های غذایی، ترکیبات تغذیه ای و غذاهای فراسودمند
هر آنچه باید در مورد سوکرالوز و دیابت بدانید!
آشنایی با کاربرد و مزایای چسب سیلیس
ترکیبات پایه و اصلی لنت سازی
لنت معمولاً دارای بیش از 10 جز مختلف هستند. ترکیبات پایه و اصلی محصولات اصطکاکی به صورت افزودنی ها، پرکننده ها، گیره و الیاف تقویت کننده طبقه بندی می شود. مواد افزودنی شامل ترکیبی از ساینده ها و روان کننده ها است که بر خصوصیات لنت ترمز تاثیر می گذارد. لنت های ترمز شامل مواد اصطکاکی پشم فولادی، ورمیکولیت، گرافیت، کربن سیاه، فیبر سرامیکی و رزین است. فرمول های جدید با تغییر درصد مواد تشکیل دهنده و اضافه کردن سایر محصولات نظیر اکسیدآهن، باریت، گرافیت مصنوعی، کانی های فیبری تولید می شود.
طرح اختلاط مناسب برای تولید لنت ترمز
در ناگش و همکاران در سال 2014 به منظور تولید صفحات لنت ترمز تحقیق جامعی را انجام دادند و در آن فرمول جدید و بهینه برای ترکیب محصولات تولیدی صفحات لنت ترمز ارائه کردند. آنها نمونه صفحات لنت ترمز با ترکیب 26.2% پشم فولادی، 20% ورمیکولیت، 10 % گرافیت طبیعی، 3.1% کربن سیاه، 17.7% فیبر سرامیکی و 21.5% رزین تولید کردند. این ترکیب سایندگی کمتر و مقاومت برشی بیشتری نسبت به سایر نمونه های تولید شده دارد.
تولید و فروش سیلیس درجه یک و با کیفیت دارای مراحل زیادی بوده و باید فرآیند تولید آن توسط شرکتها به خوبی انجام شود. اهمیت بروزرسانی دستگاههای موردنیاز جهت تولید این ماده معدنی نیز از اهمیت زیادی برخوردار است. شرکت آذرین پودر الماس همدان افتخار دارد که توانسته است، بخش عمده ای از فروش این محصول را، چه در داخل کشور و چه کشورهای مجاور و همسایه بر عهده گیرد. مشاوره و راهنمائی در خرید محصول، تولید و فروش مواد معدنی (سیلیس ،کربنات کلسیم، دولومیت، فلدسپات) از عمده فعالیت های این شرکت می باشد. برای خرید سیلیس و سایر محصولات و مواد معدنی این شرکت با کارشناسان ما تماس بگیرید و یا از طریق فرم خرید سفارش خرید خود را ثبت نمائید